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„Aber auch die Tatsache, dass die Experten von Valk Welding sich auch eingehend mit der Peripherie befassen, sorgt dafür, dass man beim Schweißen eine höhere Produktivität erreicht. Ein gutes Beispiel ist das Wire Wizard-Drahtvorschubsystem, mit dem der Schweißdraht störungsfrei über eine Entfernung von mehr als 10 m zum Schweißroboter transportiert wird und man das Fass an einem leicht zugänglichen Ort außerhalb der Anlage aufstellen kann. Bei den Schweißrobotern anderer Hersteller, die wir bei uns einsetzen, wird das Fass auf dem Wagen mit bewegt. Der Wechsel des Drahtfasses ist mit den dabei anfallenden Aufstellungsproblemen und der nicht zu umgehenden Gefahr einer Beschädigung behaftet, weil man schließlich 250 kg bewegen muss. Und auch die pneumatische Brennerabschaltung ist so ein typisches Beispiel für eine aus der Schweißpraxis geborenen Idee. Bei einem Crash schaltet sich der Schweißroboter durch die pneumatische Abschaltsicherung viel schneller aus und wir können den Roboter nach wenigen Minuten wieder einsetzen. Bei den Anlagen anderer Hersteller ist oft eine zeitintensive Neukalibrierungen des Brenners notwendig. Da Valk Welding in allen Bereich sehr gute Lösungen für Probleme dieser Art bietet, liegt die GAE (die Gesamtanlageneffektivität) der Schweißroboter bei uns besonders hoch.“
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"But the fact that the people at Valk Welding also give careful thought to the peripherals serves to increase the welding productivity. Take the use of the Wire Wizard wire feed system, for example. This feeds the welding wire smoothly over a distance of over 10 metres to the welding robot, and the drum can be placed at an easily accessible place outside of the system. With the welding robots of other makes that we use, the vessel moves with the system on the trolley. Placing a full drum causes a lot of positioning problems and increases the chance of damage being caused by having to shift 250 kg. The pneumatic shutdown system is another good example, also a product of welding know-how. In the event of a crash the welding robot is shut down much more quickly by the pneumatic shutdown system and we are able to put the robot back into use within a few minutes, without any complicated calibration procedures. Valk Welding carefully considers aspects such as these, which raises the OEE (Overall Equipment Effectiveness) of our welding robots to a very high level."
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“Le fait que les ingénieurs de Valk Welding pensent à toute la périphérie permet de maintenir une productivité de soudage élevée. Voyez l’intégration du système de transfert de fil Wire Wizard sur une distance de plus de 10 mètres vers le robot, ce qui permet de ranger le fût dans un endroit facile d’accès, hors de l’installation. Pour les robots de soudage d’autres marques que nous avons en interne, le fût doit suivre sur un chariot. Le remplacement d’un fût vide par un fût plein crée des problèmes d’espace et un risque de dommages car vous devez déplacer 250 kg. Le système de débranchement pneumatique est par ailleurs typique de la technique du soudage et est issu de la pratique. Lors d’une collision, le robot de soudage s’interrompt plus rapidement avec le débranchement pneumatique et il est à nouveau opérationnel en quelques minutes, sans passer par des procédures de calibrage complexes. C’est sur de telles choses que Valk Welding se concentre et cela permet d’avoir un OEE (Overall Equipment Effectiveness) élevé. »
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