|
Jednolita mikrostruktura uzyskana dzięki technologii hybrydowej Powdermet® zwiększa odporność na ścieranie i korozję w elementach mających spełniać wyśrubowane normy morskiego przemysłu wydobywczego.
|
|
Les technologies Powdermet® Hybrid combinent la fabrication de composants proche de la côte finale (NNS) ou des surfaces sélectionnées proche de la côte finale (SSNS) en poudre métallique avec l’impression 3D pour produire des composants (entièrement liés) avec un coût et un temps de production réduits par rapport à l’impression 3D seule. Il est également possible d’utiliser des structures multi-métalliques plutôt que d’utiliser des techniques traditionnelles.
|
|
Las tecnologías Bodycote Powdermet® pueden utilizar muchos tipos y grados de materiales, incluyendo aceros inoxidables (grados 304L, 316L, 316LN), aceros inoxidables martensíticos (grados 17 / 4PH, 13 / 8PH, 15 / 5PH, X4CrNiMo), aceros inoxidables dúplex 2205 super duplex 2505), aleaciones base Ni (grados IN625, IN690, IN713, IN718, IN728, IN925, IN939, C22, 247LC, Supermet 60+, Supermet 60, Supermet 50, Waspaloy), aleaciones base Co (grado stellite 1, 3, 6, 12 y 21), titanio (grados CP Ti, Ti6AI4V, TiAl, Ti6Al2Sn4Zr2Mo), aluminio (aleaciones grado Al-Si, Al6061, AlSi10Mg), aleaciones cobalto-cromo-molibdeno y aleaciones de tungsteno
|
|
La microstruttura omogenea della tecnologia Powdermet® hybrid aumenta la resistenza all’usura e alla corrosione dei componenti necessari per soddisfare le richieste sempre più stringenti dell’industria offshore. Componenti complessi e di grandi dimensioni possono essere combinati e prodotti in un unico pezzo in un’unica operazione di produzione o con produzione completa – un percorso produttivo ergonomico. Le caratteristiche con forma finita in punti chiave all’interndi un componente eliminano la necessità di lavorazioni in aree di difficile accesso, migliorano le prestazioni e la durata dei componenti grazie all’ottimizzazione dei materiali in aree critiche.
|
|
Homogenní mikrostruktura v hybridní technologii Powdermet® zlepšuje odolnost u dílů, u kterých je potřeba splnit stále přísnější požadavky pobřežního průmyslu. Nákladné a složité díly můžou být kombinovány a vyráběny jako jeden kus v kusové nebo sériové výrobě a přitom nákladově efektivně. Výroba bez nutnosti dalšího opracování součástí eliminuje potřebu obrábění v obtížně dostupných místech dílů, zvyšuje výkon a životnost dílů včetně optimalizaci materiálu.
|
|
Den homogene mikrostruktur i Powdermet® hybridteknologien øger robustheden over for slid og korrosion i komponenter, som skal opfylde de stadigt stigende strenge krav fra offshore-industrien. Flere forskellige store og komplekse komponenter kan kombineres og produceres som en enkelt del, enten enkeltvis eller ved masseproduktion – en billig fremstillingsmetode. Rene form-funktioner på vigtige steder inden for en komponent eliminerer behovet for maskinel fremstilling i svært tilgængelige områder, og forbedrer ydeevnen og komponentens levetid vha. materialeoptimisering på vigtige steder.
|
|
Homogeeni mikrorakenne Powdermet®-hybriditeknologiassa lisää kulumisen ja korroosion vastustamista komponenteissa, joiden on vastattava entistä tiukempia offshore-teollisuuden vaatimuksia. Useita suuria ja monimutkaisia komponentteja voidaan yhdistää ja tuottaa yhtenä kappaleena kertaluonteisessa tai täydellisessä tuotantotoiminnassa – kustannustehokas valmistusreitti. Verkkomuoto-ominaisuudet komponentin avainkohdissa eliminoivat työstämisen tarpeen vaikeasti käytettävillä alueilla, parantavat suorituskykyä ja komponenttien käyttöikää materiaalien optimoinnilla kriittisillä alueilla.
|
|
Bodycote Powdermet® använder flera typer och materialkvaliteter, inklusive rostfritt stål (kvaliteter 304L, 316L, 316LN), martensitiska rostfria stål (kvaliteter 17 / 4PH, 13 / 8PH, 15 / 5PH, X4CrNiMo), duplexa rostfria stål 2205, superduplex 2505), Ni-baserade legeringar (grade IN625, IN690, IN713, IN718, IN728, IN925, IN939, C22, 247LC, Supermet 60+, Supermet 60, Supermet 50, Waspaloy), Co-baserade legeringar (betygsstellit 1 3, 6, 12 och 21), titan (kvaliteter CP Ti, Ti6Al4V, TiAl, Ti6Al2Sn4Zr2Mo), aluminium (Al-Si legeringar, Al6061, AlSi10Mg), koboltkrommolybden och volframlegeringar.
|
|
Powdermet® hibrit teknolojisindeki homojen mikroyapı, açık deniz endüstrisinin gittikçe artan sıkı taleplerini karşılamak için gereken bileşenlerdeki yıpranma ve aşınma direncini arttırır. Çoklu büyük ve karmaşık bileşenler, tek seferlik veya seri imalat operasyonunda tek bir parça halinde birleştirilebilir ve üretilebilir (uygun maliyetli bir imalat yöntemidir). Bir bileşen içindeki kilit noktalardaki net şekil özellikleri, erişilmesi zor alanlarda işleme talebini ortadan kaldırır, kritik alanlarda malzeme optimizasyonu ile performans ve bileşen ömrünü uzatır.
|