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" The goal for our first high school year class was to create a ‘sensor bar’ (an accessory for Nintendo’s Wii game console) that could be used on a USB port. For the last year, the point was mainly to produce parts and assemblies designed with a volume modeler to create a working prototype. We used SolidWorks (2007 version). The students themselves design the parts and I handle export in a format compatible with Sculpteo.com (WRML format for colour parts). We receive the parts within more or less a week, allowing us to get parts in time for the next class. The main advantage is the overall cost: investing in a colour 3D printer would require about 20 000 euros, plus supplies, plus training, fine-tuning, etc. Outsourcing parts allows us to work without the investments and time dedicated to the production aspect. This frees up time for my students’ creativity – and they’re very happy to see their part for real, and what’s more 100% functional in their prototype. "
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« L'objectif en seconde était de réaliser une "Sensor Bar" (accessoire de la console de jeux Nintendo Wii) utilisable sur port USB.En terminale, il s'agissait surtout de fabriquer de pièces et assemblages conçus à l'aide d'un modeleur volumique afin de réaliser un prototype fonctionnel.Nous utilisons SolidWorks (version 2007). Ce sont les élèves qui conçoivent les pièces, je me charge de l'exportation dans un format compatible avec le site Sculpteo.com (au format WRML pour les pièces en couleur). Les pièces sont livrées dans un délai d'une semaine environ. Cela permet de recevoir les pièces la séance suivante.Le principal avantage est le coût global : l'investissement pour une imprimante 3D couleur est de l'ordre de 20 000 euros, plus les consommables, plus la formation, la mise au point, etc.Le fait de sous-traiter la fabrication des pièces permet de s'affranchir à la fois de ces investissements mais aussi du temps à passer sur l'aspect production. Cela libère du temps à consacrer à la créativité pour les élèves.Les élèves sont bien évidemment contents de voir leur pièce réalisée, et 100% fonctionnelle dans leur prototype. »
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„Das Projekt der zehnten Klasse war die Entwicklung einer „Sensor Bar“ mit USB-Anschluss für die Spielkonsole Nintendo Wii. In der Abschlussklasse bestand die Aufgabe in der Entwicklung von Objekten und Baugruppen mithilfe von 3D-Software, um einen funktionsfähigen Prototypen zu realisieren. Wir haben SolidWorks (Version 2007) verwendet. Die Schüler haben die Objekte entwickelt und ich habe die Dateien für den Upload auf Sculpteo.com formatiert (WRML-Format für farbige Objekte). Die Objekte wurden innerhalb von ungefähr einer Woche geliefert. So konnten wir bereits bei der nächsten Stunde damit arbeiten. Der Hauptvorteil sind die Gesamtkosten: Ein 3D-Drucker würde eine Investition von ca. 20.000 Euro erfordern. Hinzu kämen die Verbrauchsmaterialien, Schulungen für das System, die Wartung, etc. Indem wir die Herstellung der Teile nach außen verlagern, umgehen wir hohe Investitionskosten und beschleunigen den Produktionsprozess. Die dadurch gewonnene Zeit können die Schüler kreativ nutzen. Die Schüler freuen sich natürlich auch, ihren selbst entworfenen, funktionsfähigen Prototyp in der Hand halten zu können.“
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" La meta para la clase de primer año del secundario era crear un mando con sensores (para Nintendo Wii) que pueda ser conectado mediante un puerto USB. Para el ultimo año, el punto era principalmente producir partes y conjuntos de partes diseñadas con un modelador 3D para lograr un prototipo funcional. Usamos SolidWorks y los estudiantes mismos diseñaron las partes mientras que yo las exportaba en un formato compatible con Sculpteo.com (WRML para partes con colores).Recibimos las partes en alrededor de una semana, permitiéndonos trabajar con ellas para la siguiente clase. La principal ventaja es el costo final: Invertir en una impresora color 3D costaría unos 20.000 euros, mas los consumibles, mas la capacitación, puesta en marcha, etc. Externalizar la fabricación de partes nos permite trabajar sin la inversión y el tiempo dedicados a todos los aspectos de producción. Esto libera tiempo para mis alumnos - ¡Están encantados de ver su piezas hechas realidad! y no solo eso ¡ Funcionales en sus prototipos! "
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